免蒸加氣磚生產工藝加氣磚是一種新興的建筑材料,免蒸加氣磚生產工藝加氣磚不同與傳統的枯土磚,光從名字上就可以看出來,這種磚是加氣的,說明加氣磚內部有空氣,空氣很輕,所以加氣磚又叫輕體磚。其實加氣磚和輕休磚都是簡化了的叫法,比較專業(yè)的叫法是“蒸壓加氣棍凝土砌塊”。下面我們就對免蒸加氣磚生產工藝加氣磚做詳細的介紹:
1.原材料
生產加氣磚的原材料比較多,每一種原材料可以選用不同的品種。工廠采用的原材料主要看當地的資源條件、生產的加氣磚品種以及工廠的生產、技術、設備條件。用于生產加氣磚的材料,我們可以把他們分成四大類。
、倩静牧:加氣磚的主體材料,一共分為兩大類,一類是硅質材料,如砂、粉煤灰等;
另一類是鈣質材料,如生石灰、水泥、粒狀高爐礦法等。
②發(fā)氣材料:發(fā)氣材料在加氣磚生產中的作用是進行化學反應,放出氣體并形
成小而均勻的氣孔,是加氣磚具有多孔狀結構。
③調節(jié)材料:為了使加氣磚料漿發(fā)起膨脹和料槳稠化相適應,使?jié)沧⒎(wěn)定并獲得性能良好的加氣磚胚體;為了加速加氣磚胚體硬化,提高制品強度;為了避免加氣磚制品在蒸壓過程中產生裂縫,都需要在配料中加入適當的輔助材料,是假期觀凝體在生產中的某一工藝環(huán)節(jié)土的性能得以改善。這些材料統稱為調節(jié)材料。
、芙Y構材料:生產加氣磚墻板和尾面板時,必須使用鋼筋作為結構材料,以便使構件能夠承受由彎曲荷載產生的拉應力。由于加氣磚使用的原材料多數具有腐蝕性,所以需要對鋼筋進行防腐處理,最常采用的防腐蝕方法就是以防腐蝕浸涂。
2.原材料制備和儲各
加氣磚的原料絕大多數要進行加工制備,以符合工藝要求,通過加工制備,使物料改變物理形態(tài),改善物理化學性能以及便于計量與輸送。
、俜勖夯业拿撍疂饪s:粉煤灰的脫水濃縮是針對濕排粉煤灰進行的(部分直接采少H輸送過程的尾砂也需進行脫水濃縮)。濕排粉煤灰從排灰源)}J高壓水經排灰管道排入灰池時。按設備條件,排入的粉煤灰懸浮濃度通常只有2.5-5%,即水和灰的液固比高達40: 1-20: 1因此。必須把過多的水分除掉才能投入使用。
②塊狀的破碎和磨細:為了使物料符合工藝要求,一般鈣質材料與硅質材料都要經過磨細,而有些塊狀物料進入磨機前,還必須首先進行破碎,以達到要求的進料粒度。
③液體物料及鋁粉懸浮液的制備
、芪锪系膬:原材料的儲備主要為保證生產的連續(xù)性和原材料的穩(wěn)定性,起著均化緩沖
3.配料澆筑
加氣磚配合比,加氣視凝土和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此,就存在用哪幾種材料,每種材料用多少的問題。配料111所采用的各材料的百分比就叫作配合比。對加氣混凝土而言,確定一個良好的配合比,必須滿足下列要求:
a.制品具有良好的使用性能,符合建筑的要求。在諸多性能中,首先是體積密度和抗壓強度。同時,也要考慮到制品的耐久性等性能。
b.制品或坯體具有良好好的工藝性能,與工廠生產產條件和適應。如澆注穩(wěn)定性。料漿流動性(稠度)、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。
c.所采用的原材料品種少.來源廣泛,價格低廉。無污染或低污染,并盡可能多利用工業(yè)廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用,一般要經過理論配合比的研究試驗,生產用基本配合比的確定,并考慮配合比的經濟性,最后計算確定配方.
4.靜停切割
加氣磚生產,經過了澆注工藝后,料漿經發(fā)氣、稠化、初凝等一系列物理化學變化形成了坯體,坯體在一定溫度的條件下,繼續(xù)完成其硬化過程,以達到切割所需的張度要求,這一過程被稱為靜停。切割是對加氣混凝土坯體進行外形加工的重要工序。是加氣混凝土制品實現幾乎任意的外觀尺寸的必要手段。靜停和切割在生產過程中是密不可分的兩個工序。靜停質量的好壞,不僅關系到前道工序澆注成型目標的實現.更影響到下道工序切割的成敗.而切割則是加氣混凝上制品達到外形尺寸的必然步驟。
5蒸壓養(yǎng)護
蒸壓養(yǎng)護是加氣磚獲得高強度等性能的必要條件,是使制成品實現水熱合成的具體方案和手段,它不僅關系到制成品性能的好壞,也關系到生產效率的提高和能源的消耗。
由上面的免蒸加氣磚生產工藝我們知道,加氣磚是一種輕質、多孔的新型建筑材料,具有質量輕、保溫好、可加工和不燃燒等優(yōu)點,可以制成不同規(guī)格的砌塊、板材和保溢制品,廣泛應用與工業(yè),成為許多國家大力推廣和發(fā)展的一種建筑材料。如果您對加氣磚生產設備感興趣,歡迎網上留言或者電話咨詢。