切割工藝是用鋼絲切透加氣磚坯體使之分離成所需尺寸的制品。因此，坯體的物理力學(xué)性能對切割質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。
一、坯體的力學(xué)性能和切割時間
在加氣磚結(jié)構(gòu)形成過程中，隨著凝聚結(jié)構(gòu)的形成和加氣以及由凝聚結(jié)構(gòu)向結(jié)晶結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)化，料漿由稠化階段向硬化階段過渡。這時坯體塑性強(qiáng)度由稠化末期 0.02-0.04MPa增至0.06-0.08MPa。在不同結(jié)構(gòu)狀態(tài)下，切割前沿阻力與塑性強(qiáng)度之間存在一定關(guān)系。將切割時間選擇在坯體凝結(jié)硬化過程 的這一階段是較適宜的。影響切割時間的主要因素有原料的品種、混凝土配比以及坯體靜停的溫度和時間等。
二、坯體的切割方法
坯體的切割方法有鋼絲不作任何輔助動作的直接切入法(壓切法)和鋼絲沿自身軸向作附加動作往復(fù)抽動或單向移動的鋸切法。
壓切法是較簡單的坯體切割方法。切割時，將一定直徑的鋼絲直接切入坯體，此時坯體在鋼絲的前沿形成一個壓縮帶，同時對鋼絲產(chǎn)生正面阻力。單位切割阻力與坯體塑性強(qiáng)度以及鋼絲拉力之間均存在一定的關(guān)系。當(dāng)坯體被切斷時，被鋼絲推動的物料填塞，截面兩側(cè)的氣孔并形成切割面。
加氣磚坯體較佳塑性強(qiáng)度的選擇，還和制品切割面的質(zhì)量有關(guān)。切割面應(yīng)不太粗糙，也不太致密，在水平切割時，要求不發(fā)生層間粘連。造成層間粘連的主要原因是切割面上加氣磚坯體的觸變稀釋作用，上層坯體的自身所受重力以及坯體的粘塑性。
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